Diskussion zur Reinigung von hochreinem Quarzsand durch magnetische Trennung

26-06-2021

Diskussion zur Reinigung von hochreinem Quarzsand durch magnetische Trennung

Einführung von hochreinem Quarzsand

Als wesentlicher Grundstoff im High-Tech-Bereich wird hochreiner Quarzsand immer häufiger eingesetzt.

magnetic separation

Hochreiner Quarzsand, wie der Name schon sagt, ist die Reinheit von hohen Verunreinigungen weniger Quarzsand, SIO -Gehalt ist größer als 99,9% (3N), hauptsächlich verwendet in Kommunikation, Elektronik, Photovoltaik und anderen High-Tech-Bereichen, ist der höchste Mehrwertprodukte in allen Quarzsandprodukten.

Niedriger Eisenquarzsand ist der Eisengehalt von Quarzsandprodukten von weniger als 120 PPM, sein Gehalt an Verunreinigungen ist niedrig, SIO ₂-Gehalt im Allgemeinen größer als 99% (2N), hauptsächlich verwendet bei der Herstellung von ultraweißem Glas, seine Durchlässigkeit beträgt bis zu 91,5 %, viel höher als das gewöhnliche Glas mit 86% Durchlässigkeit. Als Rohstoff für die Herstellung von ultraweißem Glas ist eisenarmer Quarzsand ein Produkt mit relativ hoher Wertschöpfung in Quarzsandprodukten. In einigen Fällen wird eisenarmer Quarzsand in den Bereich hochreiner Quarzsand unterteilt divided.

Mit der steigenden Nachfrage nach Quarzsand in der Gesellschaft werden die Qualitätsanforderungen immer höher und auch die Nachfrage nach hochreinem Quarzsand steigt, während natürlicher Quarzsand viele schädliche Verunreinigungen enthält, so dass der Reinigungsprozess von Quarzsand ist sehr wichtig.

Eigenschaften des Reinigungsprozesses von hochreinem Quarzsand

Hochreiner Quarzsand SIO ₂ Der Gehalt ist sehr hoch, der Gesamtgehalt an Verunreinigungen im Allgemeinen nicht mehr als 1000 PPM, und die Art der Verunreinigungen ist oft nicht einheitlich, kann nicht auf eine Weise entfernt werden, so dass jede Reinigungsmethode für die spezifischen Der Gehalt an Verunreinigungen ist geringer, was strengere Anforderungen an die Reinigungsmittel stellt.

purification of high purity quartz sand

Reinigungsverfahren wie Magnetseparation, Flotation, Beizen und Rösten sind derzeit die wichtigsten Reinigungsverfahren zur Herstellung von hochreinem Quarz. Jeder Reinigungsprozess erfordert eine gezielte Entfernung unterschiedlicher Verunreinigungen während der Produktion. Aufgrund des sehr geringen Gehalts an Verunreinigungen ist es im Reinigungsprozess erforderlich, jede Bedingung genau zu kontrollieren, unnötigen Verbrauch und Sekundärverschmutzung zu vermeiden und schließlich hochreinen Quarzsand gemäß der Norm zu erhalten.

Als Reinigungsmethode zur Eisenentfernung hat die Magnetabscheidung die Eigenschaften null Emission und keinen Chemikalienverbrauch. Als umweltfreundliches und wirtschaftliches Reinigungsverfahren wird die magnetische Trennung auf dem Gebiet der Quarzreinigung weit verbreitet eingesetzt. Bei der Entfernung von Eisenverunreinigungen für hochreinen Quarzsand spielt auch die magnetische Abscheidung eine unersetzliche Rolle, gleichzeitig stellt die hochreine Quarzsandreinigung auch strengere Anforderungen an die Anwendung der magnetischen Abscheidung.

Es gibt viele Arten von Magnettrenngeräten zur Quarzsandreinigung. Die derzeitige konventionelle Ausrüstung umfasst hauptsächlich die folgenden sechs Kategorien, und in einigen Fällen werden auch Zentrifugalmagnetabscheider, supraleitende Abscheider und andere Ausrüstungen verwendet.


purification process of high purity quartz sand

Nasstrommel-Magnetabscheider

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FLat-Band-Nass-Magnetabscheider

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Nasser Magnetabscheider mit hoher Intensität

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Schlammmaterialreinigungsmaschine


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Trommelvibrationspulvermagnetabscheider

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Walzenpulver-Magnetabscheider


Entwicklungstrend magnetischer Trennanlagen für hochreinen Quarzsand

Grenzen der konventionellen Magnetseparation-Reinigung

Durch den Quarzsand und Verunreinigungen magnetischer Differenzen zur magnetischen Abscheidung, hauptsächlich für eisenhaltige magnetische Mineralien. Gegenwärtig ist das herkömmliche Reinigungsverfahren mit magnetischer Trennung von Quarzsand wie folgt: Zerkleinern - Mahlen - Entschleimen - Sortieren - mittelmagnetisch - hochmagnetisch - hochintensiv magnetisch zweite Stufe.

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Nach dem herkömmlichen Verfahren wurden einige Quarzerzproben aus der Inneren Mongolei, Guangdong, Anhui und anderen Regionen gereinigt. Der Eisengehalt von Quarzkonzentrat beträgt meist 200-800 ppm, und der Gesamtverunreinigungsgehalt beträgt im Allgemeinen etwa 5000 ppm, was noch einen gewissen Abstand zum Index von hochreinem Quarzsand hat.

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Nimmt man als Beispiel die herkömmliche vertikale Ring-Nass-Magnetmaschine mit hoher Intensität, wird die Hintergrundmagnetfeldstärke aufgrund der Begrenzung der Strukturform 1,8 T nicht überschreiten und der Saugfaktor der Mediumoberfläche wird 1016.

Verunreinigungen in der Reinigungsstufe des hochreinen Quarzes, die Hauptverunreinigungen sind der Lebenskörper, Einschlüsse usw. Der nasse Magnetabscheider mit hoher Intensität kann gezwungen werden, einige Verunreinigungen zu absorbieren, aber unter dem Einfluss der Interferenzkraft wird ein Teil der Verunreinigungen aus dem Medium angesaugt zu Quarzkonzentrat wieder, zusätzlich zu Eisen, insbesondere für Eisengehalt zusätzlich zu 100 ppm Quarzkonzentrat Eisen, Hochintensitäts-Magnetabscheider wird irgendwann schwach erscheinen, gleichzeitig in der mittleren Box unter der Bergung verlieren einem Teil des Konzentrats überwiegt die endgültige magnetische Trennwirkung den Verlust.

Herkömmliche Magnettrenngeräte haben eine ausgezeichnete Wirkung bei der primären Eisenentfernung, sind jedoch in der Reinigungsstufe von hochreinem Quarz mit sehr niedrigem Eisengehalt und komplizierter kontinuierlicher Produktion und Verpackung nicht ideal.

Entwicklungstrend Magnetabscheidung für hochreinen Quarzsand

Derzeit basiert der typische Reinigungsprozess von hochreinem Quarzsand hauptsächlich auf Magnetseparation + Beizen + Flotation. Die spezifischen Ideen sind wie folgt: Magnetische Abscheidungsbehandlung von magnetischen Verunreinigungen, Beizbehandlung von Metalloxid-Verunreinigungen, Flotationsbehandlung von Feldspatglimmer und anderen nichtmetallischen Verunreinigungen.

Es gibt zwei Arten der Magnetabscheidung auf dem Markt, die Nass-Magnetabscheidung und die Trocken-Magnetabscheidung.

Die Nassmagnetabscheidung wird häufig bei der Reinigung von Quarzsand verwendet, der sich durch eine signifikante Eisenentfernungswirkung, eine große Handhabungskapazität und keine Staubbelastung auszeichnet. In der Primärstufe der Quarzsandreinigung wird die nasse magnetische Trennung im Allgemeinen als eine ausgezeichnete Methode zur Reinigung der Eisenentfernung angesehen, aber in der Stufe der hochreinen Quarzreinigung ist der herkömmliche nasse magnetische Trennungsreinigungseffekt nicht offensichtlich, die Gründe können in drei Punkten zusammengefasst werden.

•Der Eisengehalt ist sehr gering und die Wahrscheinlichkeit, dass die Magnetkraft effektiv magnetische Partikel einfängt, ist gering.

• Eisenverunreinigungen haben einen schwachen Magnetismus und eine unzureichende magnetische Saugkraft

• Bei der Nassabscheidung ist die Flüssigkeitsreaktionskraft stark und komplex, und die Flüssigkeitskraft kann nicht genau kontrolliert werden

Ob die effektive magnetische Kontaktwahrscheinlichkeit erhöht werden kann, die magnetische Feldansaugung erhöht werden kann und die Reaktionskraft effektiv gesteuert werden kann, sind daher die Probleme, denen sich die Anwendung der magnetischen Trennung im Bereich hoher Reinheit gegenübersieht.

purification of high purity quartz sand

Die trockene magnetische Trennung hat die Eigenschaften einer hohen Materialverteilungskontrolle, Magnetfeldformen, schwacher Fluidkraft, im Falle der Entfernung von hochreinem Quarzeisen ist die trockene magnetische Trennung besser geeignet. Entsprechend den Eigenschaften von hochreinem Quarzsand werden spezielle Trocken-Magnettrennanlagen entwickelt, die sich positiv auf die Herstellung von hochreinem Quarzsand mit stabiler Reinheit auswirken. Daher können Trocken-Magnettrenngeräte in der Reinigungsstufe zukünftig als leistungsstarkes Mittel zur Reinigung von hochreinem Quarz verwendet werden.


LONGi kann dem Kunden Nass-Magnet-Trenn- und Trocken-Magnet-Trenn-Geräte anbieten und durch kontinuierliche Innovation die Produktiteration und -aufrüstung fördern und die Entwicklung von hochreiner Quarzsand-Produktionstechnologie fördern.





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